Для того чтобы изделие получилось аккуратным, а его детали приобрели желаемую форму и вид, при пошиве проводят влажно-тепловую обработку.

Влажно-тепловую обработку выполняют с помощью специального оборудования: утюга, утюжильной доски и других приспособлений (рис. 44). На швейных фабриках для этого используются прессовое оборудование, паровоздушные манекены.

Рис. 44. Оборудование для влажно-тепловой обработки: а - утюг; б - пульверизатор; в - утюжильная доска; г - проутюжильник

Хлопчатобумажные и льняные ткани утюжат сильно нагретым электрическим утюгом с терморегулятором и пароув-лажнителем ткани. С помощью терморегулятора нужно задать температуру нагрева подошвы утюга, подходящую для данного вида ткани.

Пароувлажнитель утюга увлажняет ткань в процессе утюжильных работ.

Утюжильная доска должна иметь ровную мягкую поверхность и чистый сменный чехол, а также приспособление для поддержки электрошнура.

Проутюжильник - лоскут белой хлопчатобумажной или льняной ткани, который служит для предохранения поверхности обрабатываемой детали от опалов. Лучше, если это будет хлопок или лен. Идеально подойдет прозрачная ткань, например батист. В этом случае хорошо видно, где и что нужно утюжить: не возникает нежелательных складок и заминов. Перед первым применением проутюжильник необходимо выстирать.

Пульверизатор предназначен для увлажнения материала в процессе утюжки.

Правила выполнения влажно-тепловых работ

Перед началом влажно-тепловой обработки рекомендуется сделать пробу на лоскутке той ткани, которую нужно обрабатывать.
Перед влажно-тепловой обработкой нужно удалить с изделия следы от портновского мела, а также все булавки, которые могут поцарапать подошву утюга и оставить следы на ткани.
Влажно-тепловую обработку выполняют после каждой швейной операции до полного испарения влаги.
При проведении влажно-тепловой обработки изделие расправляют так, чтобы не образовалось складок и заминов.
После обработки нужно дать проглаженной детали или изделию полностью остыть, чтобы избежать искажения формы.

Основные операции влажно-тепловой обработки

Приутюживание. Деталь или швейное изделие укладывают на утюжильную доску и прижимают горячим утюгом в области шва, сгиба или края детали, для того чтобы уменьшить их толщину (рис. 45).

Рис. 45. Приутюживание

Разутюживание. У швейного изделия припуски на швы раскладывают в противоположные стороны и закрепляют их в таком положении горячим утюгом (рис. 46).

Рис. 46. Разутюживание

Заутюживание. У швейного изделия припуски шва или край детали укладывают на одну сторону и закрепляют их в таком положении (рис. 47).

Рис. 47. Заутюживание

Правила безопасной работы с утюгом

До начала работы убедитесь в исправности утюга, электрошнура и вилки, установите терморегулятор на нужное деление.
Во время работы включайте и выключайте утюг сухими руками, вилку держите за пластмассовый корпус.
Ставьте утюг на подставку, следите, чтобы шнур не касался подошвы утюга.
Не оставляйте включенный утюг без присмотра.
После работы поставьте утюг в сторону (на подставку) и выключите его.

Практическая работа № 14
Проведение влажно-тепловых работ

Вам потребуются: образцы машинных работ, выполненные на текущем уроке, утюжильная доска, утюг, проутюжильник.

Порядок выполнения работы

Задание 1 . Приутюжить образцы:

деталь «Образец обметывания» - в области зигзагообразной строчки;
две детали «Образец шва вподгибку» - в области машинной строчки и сгибов;
две детали «Образец стачного шва» - в области машинной строчки.

Задание 2 . Разутюжить две детали образца стачного шва, разложив припуски шва в разные стороны.

Задание 3 . Заутюжить образец стачного шва, уложив припуски шва в одну сторону.

Новые понятия

Влажно-тепловая обработка, пароувлажнителъ, терморегулятор, утюжильная доска, проутюжильник; приутюживание, разутюживание, заутюживание.

Контрольные вопросы

Для чего перед утюжкой делают пробу на лоскутке обрабатываемой ткани?
Каким получится изделие, если провести его влажно-тепловую обработку один раз - после пошива всего изделия?
Почему влажную ткань утюжат до полного высыхания, а затем дают ей остыть?
Для чего выполняют операцию приутюживания?
Чем отличается разутюживание от заутюживания?

Под влажно-тепловой обработкой (ВТО) швейных изделий понимают специальную обработку деталей или всего изделия влагой, теплом и давлением, которая составляет приблизительно 15-25% от всей трудоёмкости обработки изделия. Качество изделия и их внешний вид во многом зависят от влажно-тепловой обработки как в процессе пошива, так и при окончательной отделке. Такая обработка применяется в основном для придания объёмно-пространственной формы деталям изделия и обработки швов, а также при окончательной отделке и соединения деталей клеем. Весь процесс влажно-тепловой обработки состоит из трёх стадий: размягчение волокна влагой и теплом, придание определённой формы давлением, закрепление полученной формы путём удаления влаги теплом и давлением.

Основные операции влажно-тепловой обработки: разутюживание, заутюживание, сутюживание, оттягивание, утонение, выравнивание поверхности деталей, фальцевание, отпаривание, декатирование.

Разутюживание и заутюживание применяются при обработке швов. При разутюживании припуски шва разглаживаются на две стороны, а при заутюживании - на одну сторону от шва.

Сутюживание и оттягивание применяются при формовании деталей одежды. Сутюживание позволяет принудительно уменьшить размеры отдельных участков детали. Например, при сутюживании полочек по срезам проймы, горловины и борта образуется выпуклость в области груди; при сутюживании спинки по плечевым срезам - выпуклость в области лопаток.

Оттягивание предполагает принудительное растяжение отдельных участков детали с целью улучшения облегания фигуры. Так, нижний воротник оттягивают, чтобы он лучше облегал шею. Отдельные детали и узлы подвергают утонению на прессах в целях улучшения внешнего вида (карманы, края воротника, низа).

Выравнивание поверхностей деталей необходимо для устранения морщин, складок, заминов. Эту операцию выполняют при обработке как отдельных деталей, так и изделия в целом для придания ему товарного вида.

Фальцевание - загибка краёв детали. Применяют при обработке накладных карманов, хлястиков, манжет, поясов и т.п.

При отпаривании изделие обрабатывают паром для удаления лас (блестящих участков, в которых запрессован ворс), снятия электростатического напряжения придания товарного вида.

Декатирование - обработка материала паром и просушивание для предотвращения усадки в процессе эксплуатации. Декатирование материалов проводят перед раскроем.

Основные способы влажно-тепловой обработки: глажение, прессование, пропаривание. Глажение выполняется с помощью утюгов, различающихся массой, размерами и мощностью. Утюги применяют как в процессе изготовления, так и при окончательной отделке изделий. Изделия плоской формы (постельное бельё) гладят на каландрах. При глажении и используют различные приспособления: колодки, пульверизаторы, приутюжильники.

Колодки используют при работе с ручными утюгами. Их формы и размеры зависят от характера выполняемых операций и свойств обрабатываемых материалов. Пульверизаторы работают как от водопроводной сети, так и от специального бачка с насосом. Приутюжильник вырезают из тонкой полотняной ткани (фланели, байки или льна) для предохранения поверхности обрабатываемой детали от опалов и лас.

Прессование позволяет механизировать трудоёмкие операции ВТО, повысить производительность труда, улучшить качество обработки. Прессы различаются типом привода, величиной усилия прессования и видом подушек. Температура подушек зависит от вида обрабатываемого материала. Если ткань содержит различные волокна, то температуру подушек устанавливают по волокну, наиболее чувствительному к теплу. Для пропаривания используют паровоздушные манекены и специальные запарные камеры. Паровоздушный манекен предназначен для окончательной влажно-тепловой обработки плечевых изделий. Манекен состоит из вентилятора, основания и остова, на который надет чехол из теплостойкой ткани по форме фигуры определённого размера. Готовое изделие надевают на манекен, расправляют, зажимают изделие специальными зажимами и включают вентилятор, который нагнетает воздух. В результате все морщины и складки на изделии расправляются. Затем пропускают нагретый пар для пропаривания и горячий воздух для просушивания изделия в горячем виде.

ВТО деталей проводят на специальном оборудовании с использованием влаги, тепла и давления в процессе обработки и при окончательной отделке. Основные операции ВТО рассмотрены ниже.

Сутюживание и оттягивание - наиболее трудоемкие и ответственные операции. Их выполняют для придания деталям пространственной формы. Во время сутюживания деталь подвергают принудительной усадке, а при оттягивании - принудительному растяжению. Вогнутая форма (рис. 5.3, а) достигается сутюживанием в середине детали, если этот участок в процессе носки подвергается сжатию, или оттягиванием по краям, если края закрепляются. В ряде случаев для получения вогнутой формы детали выполняют обе операции - сутюживание в середине детали и оттягивание по краям. Выпуклая форма (рис. 5.3, б) детали создается или оттягиванием п середине детали, или сутюживанием по краям с последующим закреплением формы кромками либо швами. Сутюживание и оттягивание могут выполняться способами утюжения и прессования.

Рис. 5.3. Вогнутая (с) и выпуклая (6) формы детали

Сутюживание выполняют утюгом, начиная с тех участков деталей, где требуется небольшая посадка, постепенно переходя к участкам с большей посадкой ткани. При этом применяют различные колодки (рис. 5.4), обеспечивающие укладывание деталей с образованием необходимой формы.

Сутюживание прессованием выполняют одновременно по всем участкам. В этом случае при укладывании детали на выпуклую поверхность подушки пресса по краю детали образуют волны. При сближении подушек пресса крупная волнистость материала разбивается на более мелкую, в результате чего образовавшаяся слабина материала сутюживается (рис. 5.5). Для выполнения сутюживания прессованием применяют специальные подушки.

Рис. 5.4. Колодки:
а -бортовая; б- для разутюживания прямых швов; в, г -для разутюживания шва притачивания подборта; д - для разутюживания плечевых швов; е - для разутюживания горловины; ж - для сутюживания посадки на рукавах; з, и - для отпаривания окатов рукавов; к - комбинированная; л- для разутюживания швов рукава; м - для разутюживания шаговых швов брюк

Рис. 5.5. Схема расположения подушек, пресса и сутюживаемого материала

Способом прессования сутюживают заранее посаженные и закрепленные временной строчкой края наметанных подбортов, верхнего воротника, вметанного в пройму рукава, и т.д. Операции эти могут выполняться и утюгом, и на прессе.

Оттягивание с помощью утюга начинают с участков наибольшего растяжения, постепенно переходя на соседние участки с меньшей деформацией (например, оттягивание задних половинок брюк, передних срезов верхних частей рукавов и т.д.).

Оттягивание прессованием выполняют на прессах со специальными подушками, имеющими гофрированную поверхность на участках, соответствующих местам растяжения материала в деталях. Во время прессования гофрированные участки верхней и нижней подушек совмещаются, зажимая и растягивая материал.

В массовом производстве эти операции в основном выполняются

на прессах со специальными подушками. В условиях производства одежды по индивидуальным заказам возможность применения таких прессов ограничена, поэтому основным направлением совершенствования является достижение максимального Формообразования деталей конструктивным путем (с помощью

швов, вытачек, рельефов и других конструктивных линий). Эго направление диктуется и свойствами новых материалов с большим содержанием синтетических волокон (лавсана, терилена, нитрона и др.), в которых деформация нитей почти не закрепляется ВТО.

Прессование выполняют для утонения краев деталей, складок, рельефов, вытачек и т.п. и при обработке швов. Прессованием выполняют приутюживание, заутюживание и разутюживание.

Приутюживание - прессование готовых узлов, деталей (карманов, воротника, выметанных мелких деталей, краев изделия, бортов, заметанного низа).

Заутюживание - это прессование швов, складок и т.д. с предварительным отгибанием краев деталей.

Разутюживание - прессование швов, складок с предварительным раскладыванием припусков в разные стороны.

Операции прессования выполняются с помощью утюгов и прессов. При выполнении этих операций широко применяются универсальные и специальные колодки и подушки прессов. Для приутюживания низа, бортов, воротников и других узлов изделий пальтово-костюмного ассортимента используют универсальные цилиндрические подушки. Эти подушки служат также для одновременного приутюживания мелких деталей (клапанов, хлястиков и др.) и разутюживания коротких швов (швов стачивания частей подбортов, нижних воротников). Операции разутюживания и заутюживания швов утюгом выполняют на специальных колодках и подушках, причем припуски на швы предварительно раскладывают или перегибают на сторону утюгом массой более 1 юг. Прессование и выравнивание краев обтачанных мелких деталей (клапанов, манжет и др.) изделий из шерстяных тканей выполняют с помощью раздвижных шаблонов, имеющих форму детали (рис. 5.6, а).

Рис. 5.6. Раздвижной шаблон (а) и специальные подушки (б)

Утюжильную обработку деталей выполняют для удаления сгибов, заминов, неровностей на материале, а также для окончательной ВТО готовых изделий, которая может производиться централизованно на специально выделенных участках; при этом для изделий пальтово-костюмного ассортимента возможно максимальное использование прессов.

Для утюжения участков одежды, имеющих объемную форму (верхних краев брюк, отворотов пальто и пиджаков и др.), используют цилиндрические и универсальные сферические подушки. Плечевые участки и окаты рукавов утюжат на специальном прессе, заутюживание нижних участков и сгибов брюк выполняют на специальных подушках (рис. 5.6, б).

При окончательной ВТО мужских сорочек применяют специальные подушки для манжет и воротника, полочек и спинки, для изделии платьевого ассортимента используют столы с паровым обогревом рабочей поверхности в комплекте с электропаровыми утюгами.

Отпариванием удаляют ласы с изделия, возникшие в результате прессования и утюжения. Отпаривание выполняется одновременно с утюжильной обработкой или может быть самостоятельной операцией. Так, при утюжении изделий на паровых прессах или утюгами с пропаривателями отпаривание выполняют путем кратковременного пуска пара. При обработке же изделий утюгами без пропаривателя или на электропрессах отпаривание выделяется в самостоятельную операцию. Простейшим, но трудоемким способом удаления лас является кратковременное воздействие на материал утюгом через увлажненный проутюжильник с минимальным давлением.

ВТО швейных изделий из ткани различного волокнистого состава не обеспечивает достаточной устойчивости формы в процессе носки изделий. Поэтому при изготовлении одежды применяют прокладки в полочках, воротниках, кромку в бортах, пройме и на других участках изделий, производят формование путем оттягивания или сутюживания ткани в соответствии с деформацией деталей во время носки изделий.

Ткани из натуральных волокон, поступающие на швейные предприятия, целесообразно подвергать декатированию, т.е. проводить ВТО перед их раскроем при помощи увлажнения, пропаривания с последующей сушкой с использованием специального оборудования или утюга.

Готовое изделие подвергают окончательной ВТО на паровоздушном манекене или на прессе. В результате этих операций изделие насыщается паром, высушивается с закреплением необходимой формы, удаляются замины.

Существует несколько видов паровоздушных манекенов, предназначенных для обработки разных видов тканей: в основном для тканей с незначительным содержанием синтетических волокон. Устройство паровоздушных манекенов позволяет использовать их для одежды разных размеров. Оборудование для ВТО обычно устанавливают в отдельном помещении.

Характеристика и область применения операций ВТО приведены в табл. 5.1.

Таблица 5.1

Виды влажно-тепловой обработки

Операция	Характер операции	Область применения
Сутюживание	Сокращение края или отдельных участков изделия для получения выпуклых форм на смежном участке (в изделиях из шерстяных тканей)	Сутюживание краев полочек для получения выпуклости в области груди; сутюживание посадки окатов рукавов, сутюживание слабины в концах вытачек и т.д.
Оттягивание	Удлинение края детали для получения вогнутой формы на смежном участке	Оттягивание переднего среза рукава, среза стойки нижнего воротника, воланов, беек и т.д.
Прессование	Выполнение ряда операций при помощи пресса для уменьшения толщины шва, края или закрепления швов в нужном положении	Прессование краев бортов, низа изделия, складок и т.д.
Утюжильная обработка деталей	Выполнение ряда операций при помощи утюжильного оборудования	Придание деталям желаемой формы и выполнение операций по обработке швов и краев деталей
ГТриутюживание	Уменьшение толщины шва, сгиба складок или края детали с помощью утюга или пресса	Приутюживание карманов, бортов, воротников, складок и т.д.
Разутюживание	Раскладывание припусков швов или складок в разные стороны и закрепление их в таком положении с помощью утюга или пресса	Разутюживание боковых, плечевых швов, швов рукавов и т.д.
Заутюживание	Укладывание краев деталей, припусков шва или складок на одну сторону и закрепление их в таком положении с помощью утюга или пресса	Заутюживание среднего шва спинки, швов юбки, рельефов, складок и т.д.

Операция	Характер операции	Область применения
Проутюживан ие	Удаление сгибов и зами- нов на ткани или деталях изделия утюгом	Проутюживание ткани перед раскроем, деталей - перед обработкой
Отпаривание	Обработка изделия паром для удаления с деталей лас, возникших в результате утюжки	Отпаривание готовых изделий
Пропаривание	Насыщение изделия паром	Пропаривание изделия или отдельных деталей перед прессованием или одновременно с ним
Декатирование материала	Обработка материала паром и просушивание для предотвращения последующей усадки	Декатирование тканей и материалов перед раскроем

ВТО деталей и готовых изделий с лицевой стороны выполняют через проутюжильник, с изнаночной стороны - без него. В качестве проупожильника при обработке изделий пальтово-костюмного ассортимента применяют бортовую ткань, изделий платьевого ассортимента - отбеленную льняную или хлопчатобумажную ткань, изделий из тканей, содержащих синтетические волокна, - марлю и мягкие хлопчатобумажные ткани типа байки, фланели. Детали изделий из хлопчатобумажных материалов обрабатывают без проутюжильника.

До выполнения ВТО линии, нанесенные мелом или просушенным мылом, удаляют, так как горячая гладильная поверхность закрепляет их и от расплавленных линий могут остаться неудаляе-мые следы.

При изготовлении изделий из шерстяных и полушерстяных материалов перед ВТО детали или узлы увлажняют. Изделия из шерстяных тканей типа габардина, плохо поддающихся ВТО, слегка увлажняют, так как при большом увлажнении и недостаточном просушивании материала происходит сморщивание деталей, швов, вытачек, а при достаточном просушивании образуются почти неустранимые ласы.

Изделия из материалов с большим содержанием синтетических волокон, натуральной и искусственной кожи, замши, велюра, спилка, трикотажного полотна, искусственного меха обрабатывают без увлажнения или с легким увлажнением. Сильно увлажняют материалы при дублировании их клеевым прокладочным материалом.

Приутюживание, прессование выметанных краев деталей (бортов, воротников, клапанов, хлястиков и т.д.) и заметанных участков изделий (рельефов, низа изделия и рукавов и т.д.) во избежание появления трудноудаляемых следов от стежков выметывания, заметывания производят в два приема. Сначала края деталей слегка приутюживают, иногда немного увлажняя, выправляют неровности краев деталей, а после удаления ниток выметывания или заметывания окончательно прессуют или приутюживают. При обработке деталей с отделочной строчкой нитки удаляют после прокладывания отделочной строчки. Затем деталь приутюживают.

ВТО изделий из тканей с повышенным содержанием синтетических волокон выполняют, вначале сутюживая образовавшуюся небольшую посадку от строчки, а затем разутюживая или заутюживая швы.

Во избежание проявления с лицевой стороны изделия контуров швов после их разутюживания или заутюживания с изнаночной стороны изделия припуски на обработку швов приподнимают, приутюживая участки деталей под ними. В отдельных случаях разутюживают или заутюживают швы, подкладывая под припуски проутюжилъник или полоску бумаги. В этом случае дополнительная обработка деталей под припусками на обработку швов не требуется.

При разутюживании или заутюживании швов на прессе их предварительно слегка разутюживают или заутюживают утюгом. Если швы прямые не по всей длине, то на прессе разутюживают только прямой их участок (от линии талии или бедер до низа), а криволинейный разутюживают или заутюживают утюгом.

ВТО мелких деталей (клапанов, листочек, хлястиков, воротников и др.) производят со стороны нижней детали.

Выполнение ВТО изделий из бархата требует особой тщательности во избежание сминаемости ворсового покрова: утюжильные работы следует выполнять на утюжильных столах и колодках, покрытых кардолентой или поролоном, а также на щетке из щетины пли конского волоса, как бы на весу.

Изделия из ворсовых материалов можно пропаривать на прессах, работающих на технологическом паре, без опускания верхней полушки.

При утюжильной обработке детали изделий из рыхлых материалов

Или с рельефным рисунком не прижимают, чтобы не уплотнить рыхлую структуру и не испортить рельеф рисунка.

При ВТО изделий из формоустойчивого трикотажного полотна необходимо внимательно следить за равномерным распределением усилия по всей поверхности детали и не допускать перекоса полотна.

При окончательной ВТО для удаления лас с поверхности изделий их необходимо отпаривать с помощью отпаривателя. После
этого готовые изделия должны быть просушены или охлаждены

(в подвешенном виде или на манекене) до полного закрепления приданной им формы; продолжительность просушки пальто из шерстяной ткани составляет 70... 120 мин, из хлопчатобумажной ткани - 40... 60 мин, костюма из шерстяной ткани - 50...70 мин, из хлопчатобумажной ткани - 30... 45 мин. При выполнении окончательной ВТО изделия из ворсовых тканей рекомендуется увлажнять и оставлять в подвешенном состоянии на 75... 120 мин.

ВЛАЖНО-ТЕПЛОВАЯ ОБРАБОТКА (ВТО)

На современном этапе развития швейного производства особую значимость приобретает повышение эффективности производства и улучшение качества выпускаемой одежды. В связи с тем, что требования населения к качеству швейных изделий повысились, возникла необходимость дальнейшего совершенствования технологических процессов изготовления одежды. Повышение эффективности производства и качества швейных изделий в значительной степени зависит от влажно-тепловой обработки (ВТО), существенно влияющей на производительность процесса, товарный вид и износоустойчивость одежды.

Под влажно-тепловой обработкой (ВТО) швейных изделий понимают специальную обработку деталей или всего изделия влагой, теплом и давлением. Трудоемкость процессов ВТО составляет более 30% от общей трудоемкости изготовления одежды, что указывает о ее весомость. Качество изделия и их внешний вид во многом зависят от влажно-тепловой обработки как в процессе пошива, так и при окончательной отделке. Такая обработка применяется в основном для придания объёмно-пространственной формы деталям изделия и обработки швов, а также при окончательной отделке и соединения деталей клеем.

Основные термины и определения. Основные операции влажно-тепловой обработки: Утюжильная обработка - придание детали или изделию желаемой формы посредством утюжильного оборудования.

Разутюживание – раскладывание припусков шва или складки на противоположные стороны и закрепление их в этом положении посредством утюжильной обработки. Заутюживание – укладывание припусков шва или складки, края детали на одну сторону и закрепление их в этом положении посредством утюжильной обработки. Сутюживание уменьшение линейных размеров деталей на отдельных участках посредством ВТО для придания желаемой формы. Оттягивание – увеличение линейных размеров деталей на отдельных участках посредством ВТО для получения желаемой формы; Отпаривание – обработка изделия паром для удаления лас; Декатирование - влажно-тепловая обработка материала для предотвращения последующей усадки.

Этапы влажно-тепловой обработки . Весь процесс влажно-тепловой обработки состоит из трёх стадий :  размягчение волокна влагой и теплом,  придание определённой формы давлением,  закрепление полученной формы путём удаления влаги теплом и давлением

С учетом свойств материалов процесс ВТО подразделяется на три этапа :  подготовка полуфабриката к деформации, т.е. перевод волокон тканей в высокоэластическое состояние технологическим паром.  характеризуется суммой деформации нитей и ткани, волокон и молекул посредством механического воздействия на них нагретых рабочих поверхностей. При этом величина и устойчивость деформации зависят от распределения давления на полуфабрикат, пористости тканей и ряда других факторов.  сушка и стабилизация полуфабриката, т.е. перевод волокон тканей в застеклованное состояние.

Физическими факторами, определяющими качество ВТО полуфабриката, являются:  тепло Q (кал),

Под воздействием тепла и влаги свойства тканей изменяются ввиду молекулярного характера связи поглощенной воды веществом ее тела. Перенос воды или пара, а также тепла внутри ткани зависит от характера молекулярной связи.  влажность полуфабриката W (%), механическое воздействие на полуфабрикат Р (МПа)  и время t (с).

ВТО делится на  внутрипроцессную, которая осуществляет формование объемных участков, разутюживание и заутюживание швов, загибку и прессование края, склеивание деталей  окончательную, котораяпридает требуемый товарный вид путем выравнивания поверхности, восстановления объемных участков, придания пространственной формы и снятия лас.

Окончательная отделка пальто: в процессе окончательной отделки изделия очищают от пыли, производственного мусора и отутюживают. Наметочные нитки и талоны удаляют колышком. Концы ниток обрезают. Все меловые линии и производственную пыль очищают механической щеткой. Утюжка пальто в готовом виде производится в следующей последовательности: сначала на прессе утюжат борта через увлажненный проутюжильник со стороны подбортов, затем лацканы и воротник со стороны нижнего воротника. Далее приутюживают низ изделия, боковые швы и шлицу спинки. После этого утюгом отутюживают подкладку, удаляя все замины. С лицевой стороны утюжат карманы, боковые швы, средний шов спинки, шлицу.

Плечевые участки изделия и прилегающие к ним окаты рукавов утюжат на специальной колодке или на прессе марки ПОР-3. После утюжки изделия отпаривают, т. е. снимают ласы, образовавшиеся в процессе утюжки на утолщенных местах. После отпаривания изделие вешают на манекен или вешалку на 2-3 ч для полного просушивания и закрепления формы изделия. Затем изделие очищают ручной щеткой от производственной пыли, навешивают маркировочный товарный ярлык на нижнюю петлю левого борта, проверяют качество и устанавливают сортность изделия. В процессе эксплуатации одежда деформируется, изменяя свой товарный вид, что обуславливает периодическое восстановление ее внешнего вида посредством окончательной ВТО.

Общая классификация оборудования для ВТО. ВТО осуществляется посредством гладильных прессов, утюжильных столов, установок для склеивания, электрических, паровых и электропаровых утюгов путем воздействия на ткань влаги, тепла и деформирующих сил. Основным оборудованием влажно-тепловых работ являются  утюги,  прессы с различными подушками, отпариватели  паровоздушные манекены.

УТЮГИ. Применяют для выполнения различных операций влажно-тепловой обработки, как в процессе изготовления, так и при окончательной отделке изделия. Утюги подразделяют на легкие, средние и тяжелые массой от 1 до 10 кг. При изготовлении мужских и детских пальто наибольшее применение получили утюги массой от 4 до 8 кг. В зависимости от характера нагрева утюги различают паровые, электрические и пароэлектрические. Наибольшее применение получили электрические утюги со спиральными или трубчатыми электронагревательными элементами и пароэлектрические. Для регулирования температуры нагрева в корпус утюга вставляют терморегулятор, который поддерживает постоянную температуру нагрева.

ПРЕССЫ. Применяют для различных трудоемких операций влажно-тепловой обработки. Применение прессов позволяет значительно увеличить производительность труда на операции, повысить качество обработки и облегчить труд исполнителя. Кроме указанных универсальных прессов широко используются специальные прессы для сутюживания посадки рукавов - типа СПРЧ-4, для приутюживания плечевых участков и окатов рукавов - типа ПОР-3 и др. Обогрев подушек прессов производится с помощью перегретого пара и электронагревательных элементов: спиральных, трубчатых (ТЭНов) и полупроводников. В последнее время для внутрипроцессной и окончательной влажно-тепловой обработки мужских и детских пальто широко используются прессы-полуавтоматы фирмы Паннония (Венгрия) с электромеханическим приводом с усилием прессования до 2000 кгс. Нагрев верхней подушки - комбинированный (паром и электрообогрев). Нагрев нижней подушки - паром. Пар из верхней подушки используется для пропаривания деталей перед прессованием и для снятия лас. Более долговечными и экономичными являются подушки с ТЭНами и полупроводниками. При нагреве подушек паром обогреваются верхняя и нижняя подушки, а при нагреве подушек электронагревательными элементами обогревается обычно только верхняя подушка пресса. Нижние подушки прессов оборудуются пружинными матами, водяными камерами с резиновым покрытием, игольчатыми поверхностями и т. п., с тем чтобы давление прессования распределялось более равномерно на прессуемые детали. Кроме того, нижние подушки покрывают сукном. В зависимости от выполняемых операций на прессы устанавливают подушки раз-личные по форме и размерам. Эффективные режимы влажно-тепловой обработки тканей (температура, влажность, давление и время прессования) устанавливаются на основе специальных исследований, с тем чтобы они обеспечивали придание и закрепление формы, приданной деталям.

Температуру нагрева подушек с электрообогревом регулируют с помощью терморегуляторов различной конструкции, например терморегулятор типа ТР-200. Давление между подушками пресса регулируют путем изменения степени сжатия пружин. Время прессования регулируется с помощью реле времени электронных (типа ЭРВТ-2) или моторных (типа Е-52). Отпариватели применяют для снятия лас и для придания продукции товарного вида. Изделия отпаривают перегретым паром. Различают отпариватели стационарные, в которых пар подается из котельной установки, и переносные, в которых пар образуется в специальном бачке. Рабочим органом отпаривателей является резиновая или металлическая щетка с отверстиями или сопло, укрепленное на гибком шланге. Отпаривание производят путем перемещения щетки с паром по изделию. Если вместо щетки укреплено сопло, то пар следует направлять под углом 15-20° к поверхности изделия. При работе на отпаривателях надо следить за тем, чтобы пар, выходящий из приборов, был достаточно перегретым и не имел конденсата в виде капелек воды, так как чрезмерное увлажнение ухудшает качество утюжки и внешний вид изделия.

ПАРОВОЗДУШНЫЕ МАНЕКЕНЫ применяют для окончательной утюжки различных изделий. Края бортов, лацканов, воротника и низа при этом предварительно утюжат на прессах. При работе на паровоздушных манекенах изделие надевают на манекен, расправляют, зажимают края бортов специальными зажимами и включают вентилятор, который нагнетает воздух внутрь паровоздушного манекена. Под действием воздуха изделие расправляется. Затем пропускают перегретый пар, который распаривает изделие, и горячий воздух с температурой 80° С, просушивающий изделие в расправленном состоянии. Производительность паровоздушного манекена типа ПВМ-5 до 250 изделий в смену

Урок. Влажно тепловая обработка ткани и основные операции.

Цели: ознакомить учащихся с организацией рабочего места для выполнения ВТО; научить терминологии, применяемой при выполнении ВТО, правилам ТБ; сформировать навыки по организации рабочего места для выполнения утюжильных работ; воспитывать аккуратность и внимательность во время работы.

Оборудование: учебник, рабочая тетрадь, плакаты, образцы утюжильных работ, утюжильная доска, утюг.

Ход урока

Организация урока.

Проверка готовности учащихся к уроку.

Повторение пройденного материала.

Что называют стежком?

Что называют строчкой?

Какими возможностями обладает современная бытовая швейная машина?

Как намотать нитки на шпульку?

Для чего служат регулятор длины стежка, клавиша обратного хода, переключатель вида строчки?

Изучение нового материала.

Все строчки и швы, что мы с вами выполняем, обязательно должны пройти влажно-тепловую обработку, и влажно-тепловая обработка имеет большое значение при изготовлении одежды. От этих работ зависит внешний вид и качество швейных изделий.

Рабочее место для влажно-тепловых работ надо организовать так, чтобы удобно было работать, соблюдая при этом санитарно-гигиенические требования и правила техники безопасности.

Рабочим местом для влажно-тепловых работ является утюжильная доска. Доски изготавливают из твердых пород древесины. На доску кладут войлочную прокладку, а поверх надевают полотняный чехол.

Влажно-тепловые работы выполняют стоя, при этом расстояние от обрабатываемого предмета до глаз должно быть 35-45 см.

Влажно-тепловые работы выполняют утюгом. Утюг - это инструмент для влажно-тепловой обработки. Сейчас мы все пользуемся электрическими утюгами. Из истории мы знаем, что сначала утюги были с углями, в корпус утюга клали раскаленные угли, таким образом, нагревали его и утюжили. Затем утюги стали нагревать на плите, они так и назывались наплитные, им на смену пришли электрические. Электрические утюги имеют терморегулятор (регулирует температуру нагрева) и пароувлажнитель.

Прежде чем приступить к влажно-тепловой обработке изготавливаемого изделия, необходимо попробовать температуру на лоскутке той ткани, которую нужно утюжить.

Влажно-тепловую обработку выполняют с изнаночной стороны и соблюдают правила выполнения влажно-тепловой обработки .

Положение терморегулятора устанавливают в соответствии с видом обрабатываемой ткани.

Начиная утюжить, следует проверить, чистый ли утюг, не перегрелся ли он.

После выполнения каждой машинной операции деталь или изделие увлажняют и утюжат до полного высыхания ткани.

Изделия утюжат справа налево по направлению долевой нити ткани, начиная с мелких деталей. Крупные детали утюжат в направлении от широкой части к узкой.

При влажно-тепловой обработке обрабатываемый участок детали или изделия располагают ближе к работающему.

Отутюженное изделие надо оставить на некоторое время в расправленном или подвешенном виде.

При выполнении влажно-тепловых работ применяют следующую терминологию:

ВЛАЖНО-ТЕПЛОВЫЕ РАБОТЫ (приложение 10)

		Примеры применения
Отутюжить	Удалить замины на тканях, деталях и изделии	Отутюжить ткань или готовое изделие
Разутюжить	Разложить припуски шва на две стороны и закрепить их в этом положении	Разутюжить припуски стачного шва
Заутюжить	Отогнуть припуски шва на одну сторону и закрепить их в этом положении	Заутюжить складки, припуски необработанного среза
Приутюжить	Уменьшить толщину шва, сгиба или края детали	Приутюжить бретели, карманы, край изделия
Декатировать	Влажно-тепловая обработка материала для предотвращения последующей усадки	Декатировать ткань перед раскроем